搓丝机的调整步骤

搓丝机是专业生产螺丝的机械设备，有许多种规格的搓丝机，如：自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。搓丝机笨重、灵敏、高效以及具有其它相似设备无法取代的优点，预防了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。搓丝机适用于一切机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发起机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。选择什么方式的滚丝机，可依据产品的规格、材质、强度、硬度及产品精度和螺纹局部的尺寸，决议选择机器的类型。搓丝机主要由下体机、上体机、传动机构、送料机构、冷却泵、电器箱等组成。工作时，由主电动机带动大带轮，大带轮带动有偏心轴盘的主轴，偏心轴经过连杆带动滑块作往复运动。下面简单的阐述一下搓丝机的调整步骤有哪些：

（1）传动局部的调整

搓丝机主电动机带轮有快慢两级，当需求调速时，只须转入手轮经过锥齿轮副带动升降螺杆，使螺杆处于松或紧的状态。当要调整滑块挪动位置或连杆长短时，松开调理螺套的两个紧固螺母，能够调整连杆的长短。

全自动搓丝机

（2）搓丝机送料机构的调整

送料机构中最上面局部是料斗，料斗一般运转比较平稳时不用调整。坯料在滚料轮的转动驱动下，使坯料划一地顺着料道排列划一并靠重力依次向下滑动。当要改换规格时，只需按规格不同调整料道宽度便可。

（3）搓丝板的装置及调整

搓丝机因制造精度标准高，在新设备购进后刚使用时，只需把搓丝板置于固定丝板槽和动丝板槽中，紧固后即可搓出精细合格的产品，搓丝板底面不用垫任何铁质或纸质薄状物。只需调整好两丝板上端间隙，再紧固后即可开端搓丝工作。

但许多企业所制造的搓丝机由于存在制造误差和装配误差，当装置搓丝板后，不加调整时不一定能搓得出合格产品的。搓丝板上端间隙应调整至坯料刚好进入，但间隙不能太宽，否则坯料会掉下来，但也不能调得太紧，坯料进不了丝板也会掉下来。调整上下端间隙是旋转两支紧定螺钉和中间的拉紧螺钉来完成的。靠近丝板末端的间隙要相对较小，但搓制出来的产品必需合格。

（4）搓丝机导轨面的调整

当搓丝机使用时间较长时，机器导轨面会磨损，两块丝板上下会上下不平，这样会呈现废品。呈现这样状况时可采取两个方法处理，一是对机器进行铲刮，还可垫上金属垫片来处理。但垫金属片不是持久之计，这会给调整带来费事，要想彻底处理还须进行铲刮。

（5）搓丝机光滑系统的调整

搓丝机光滑系统分为传动光滑和作业光滑两个方面，传动系统应定时进行清算及添加齿轮油、导轨油、液压油等，以保证设备平稳的运转、减少工艺的误差；作业部分一般使用专用的攻丝油来减少搓丝机与工件的直接接触，从而减少设备的损耗，降低企业的生产成本。