螺丝搓牙机调直切断机的安全技术

（1）安装机架时，进料槽的中心线应与导向管，矫直管的中心线和下切刀孔对齐。

（2）螺丝搓牙机调直切断机安装完成后，检查电气系统和其他部件是否损坏，机器连接部件是否牢固可靠，传动部件是否灵活。确认每个部件都正常后，可以进行调试。在测试过程中，应检查轴承温度，以确定锤头，切割器和剪切装置是否正常。当没有确认异常情况时，可以进行进料，测试矫直和切割。

（3）根据需要调整钢筋直径，选择合适的调直块，牵引滑轮和传动速度。矫直块的孔径应比钢筋直径大2mm〜5mm，曳引轮的宽度应与矫直钢筋的直径一致。

（4）螺丝搓牙机调直切断机必须注意调整矫直块。矫直矫直一般有五个矫直块，第一个和第五个矫直块必须放在中心线上，中间三个可以偏离中心线。钢筋的偏移量偏移约3mm，经过试验拉直后，如果钢筋仍然有缓慢弯曲，则偏移量可以逐渐增加直至被拉直。

（5）导管前端应安装长度为1m的钢管。需要矫直的钢筋应先通过钢管，然后通过导管和矫直管，以防止矫直时每根钢筋的端部受伤。

（6）螺丝搓牙机调直切断机在矫直块固定前，保护盖未覆盖时，不要穿透钢筋，以防止矫直块在启动机器后飞出伤口。